ガラスびんのフロスティング工程の紹介

フロスティングとは、ガラスびん製品の大小の領域に付着するガラス色の釉薬の粉末です。580～600℃の高温焼成後、ガラス表面にガラス色釉コーティングを溶かします。そして、ガラス本体とは違う色での加飾方法を披露。ガラス色の釉薬粉末への接着は、刷毛またはゴムローラーで塗布できます。シルクスクリーン加工により、つや消し面の床から天井までの模様が得られます。

その方法は、ガラス製品の表面に、融着防止剤によって形成されたパターンの層をシルクスクリーンで印刷することです。印刷されたパターンが風乾された後、フロスティングが実行されます。その後、高温焼成後、ガラス面に模様模様のないつや消し面が溶けてしまい、シルクスクリーン模様のあるところは、溶融防止剤の影響で、模様の上にかぶさった砂面が融着できなくなります。ガラス面に。焼成後、半透明の砂の表面を通して透明な床空間パターンが現れ、特別な装飾効果が形成されます。酸化第二鉄、タルク、クレーなどで構成されるつや消しスクリーン印刷溶融防止剤をボールミルで粉砕し、粉末度を 350 メッシュにし、スクリーン印刷前にバインダーとブレンドします。