オリーブオイルのボトルの作り方

1.配合材料システム

原材料の保管、計量、混合、運搬を含みます。

2.溶ける

びんとびんのガラスの溶解は、主に連続運転の火炎プール キルン (ガラス溶解炉を参照) で行われます。横型火炎池窯の一日の生産量は一般的に200t以上で、大型のものは400～500tです。馬蹄形火炎池窯の一日の生産量は、おおむね200t以下。ガラスの溶融温度は1580度と高い～1600℃.溶解のエネルギー消費は、生産における全エネルギー消費の約70%を占めます。プールキルン全体の断熱、蓄冷チェッカー煉瓦の容量アップ、備蓄物の分散改善、燃焼効率の向上、ガラス液の対流制御などにより、効果的な省エネが可能です。溶融タンク内のバブリングは、ガラス液の対流を改善し、清澄化と均質化のプロセスを強化し、生産量を増やすことができます。火炎キルンに電気加熱を採用することで、炉を大きくすることなく、生産量を増やし、品質を向上させることができます。

3.成形

主に成形法が用いられ、小口瓶はブローブロー法、広口瓶は加圧ブロー法で成形されます。制御則はあまり使用されません。現代のガラスびんや瓶の製造には、自動製びん機の高速成形が広く採用されています。この種のボトル製造機には、ゴブの重量、形状、および均一性に関する特定の要件があるため、供給タンク内の温度を厳密に制御する必要があります。自動製びん機には多くの種類がありますが、その中でも決定力のあるびん製造機がより一般的に使用されています。この種のボトル製造機ゴブは、ボトル製造機ではなく、ボトル製造機に従います。そのため、回転部分がなく、操作は安全であり、他のブランチの操作に影響を与えることなく、単独でメンテナンスのために任意のブランチを停止できます.決定的なボトル製造機には、幅広いボトルと缶があり、柔軟性に優れています。ダブルドロップまたはスリードロップ成形とマイコン制御の12グループに展開。

4. アニーリング

ガラスびんや瓶の焼鈍は、ガラスの残留応力を許容値まで下げることです。焼鈍は通常、メッシュベルト連続焼鈍炉で行われ、焼鈍温度は550〜600℃に達することがあります°C.メッシュベルトアニーリング炉は強制空気循環加熱を採用しています。これにより、炉の断面の温度分布が均一になり、エアカーテンが形成されます。これにより、縦方向の気流の動きが制限され、各ベルトの均一で安定した温度が保証されます。炉。